Können wirklich einige neue Infrarotheizungen dazu beitragen, die Leistung einer alten Spritzgießmaschine zu erhöhen?
Wenn Sie eine alte PET-Spritzgießmaschine besitzen, kennen Sie sicherlich die Frustauslöser. Man versucht, die vorgegebenen Zykluszeiten einzuhalten – doch die Maschine hält einfach nicht mit. Meistens wird angenommen, dass das Problem am Motor oder am Lüfter liegt.
Doch in Wirklichkeit ist das eigentliche Problem meist der Ofen selbst. Wenn die Präformen nicht ausreichend erhitzt werden – oder wenn die Wärmeverteilung ungleichmäßig ist – muss man alles verlangsamen. Andernfalls entstehen dünne Wandstärken oder diese ärgerliche Perlenoptik, die dazu führt, dass die Flaschen billig aussehen.
Das Geheimnis liegt in der Wärmedichte
Es geht darum, wie die Wärme auf das Plastik wirkt. Standardlampen sind in Ordnung – doch hochleistungsstarke Infrarotelemente verändern die ganze Dynamik des Ofens. Wir verwenden kurzwelliges Strahlungsmaterial, denn dieses dringt tiefer in das PET ein und erreicht somit schneller die gewünschte Temperatur.
Stellen Sie sich vor, Sie ersetzen einen gewöhnlichen Quarztunnel durch ein hochdichtes Halogenlement. Dadurch wird pro Quadratzoll mehr Wärme abgegeben. Das bedeutet, dass die Präform viel schneller die optimale Temperatur erreicht.
Die richtige Ausstattung auswählen
Meistens handelt es sich dabei um einen einfachen Austausch. Wir verwenden in der Regel R7s- oder Sk15-Basisgehäuse, damit die neuen Elemente problemlos eingebaut werden können. Denken Sie jedoch daran: Ein 400-V-System liefert eine andere Leistung als ein 230-V-System.
Ich empfehle immer beschichtete Quarztunnel. Die Beschichtung fungiert wie ein Filter und sorgt dafür, dass die Wärme genau so abgegeben wird, wie das PET es benötigt. So wird weniger Energie verschwendet, und mehr Energie gelangt ins Plastik.
Aber Vorsicht: Setzen Sie nicht einfach das stärkste Element ein, das Sie finden können. Wenn Sie einen 2500-Watt-Tunnel anstelle eines 1500-Watt-Tunnels einsetzen, könnten Sie Ihre Kontakte beschädigen oder den Ofenrahmen verformen. Überprüfen Sie außerdem Ihre Lüfter – Sie benötigen genug Luftstrom, um die zusätzliche Wärme aus dem Raum zu bringen.
Was das für Sie bedeutet
Der Austausch der Heizelemente ist wohl die schnellste Möglichkeit, die Zykluszeiten zu verkürzen. Die Wärme verteilt sich gleichmäßig auf die Präformen. Wenn die Wärmekonstant ist, können Sie die Geschwindigkeit erhöhen – ohne dass die Flaschen verdorben werden. Es handelt sich dabei um einen einfachen Weg, mehr Flaschen pro Zeit zu produzieren.