Ottenere il giusto livello di calore: le lampade Sidel Matrix
Se avete mai provato a sostituire una lampada Sidel Matrix, sapete che indicare semplicemente il valore in watt non basta. Non si tratta soltanto di “potenza”: è importante anche capire come quel calore influisce sul materiale plastico.
Per ottenere i risultati desiderati, è necessario che la distribuzione dello spettro luminoso e la densità termica siano precise lungo tutta la lunghezza del tubo. Ecco perché abbiamo progettato questi sostituti in modo che possano essere utilizzati direttamente al posto delle lampade originali. La vostra macchina richiede un certo profilo di temperatura, ed è proprio questo che forniamo.
I problemi legati alla curva termica
Il problema è che, se il valore in watt è diverso di anche solo il 5%, ci sono dei problemi. Potreste avere segni di stress sul prodotto, a causa del fatto che il materiale non è stato riscaldato abbastanza; oppure potreste notare quella sgradevole patina opalescente sul PET, dovuta all’eccessivo riscaldamento.
Ci preoccupiamo molto della resistenza del filamento di tungsteno. Perché? Perché vogliamo che la potenza assorbita sia identica a quella delle lampade originali. In questo modo i controllori funzionano correttamente e non generano errori che potrebbero interrompere il processo di produzione.
Il quarzo e i dettagli tecnici
Le lampade economiche di solito falliscono perché il filamento si assottiglia troppo velocemente. Abbiamo risolto questo problema regolando il ciclo di funzionamento dell’halogeno all’interno della lampada. Inoltre, utilizziamo quarzo ad spessore elevato, in grado di resistere ai cicli di riscaldamento e raffreddamento senza rompersi.
Inoltre, abbiamo reso compatibili l’interfaccia del riflettore e le parti esterne della lampada. Basta semplicemente collegarle tra loro. Non è necessario modificare alcuna parte della struttura della lampada: funziona semplicemente perfettamente.
Un consiglio pratico per l’uso reale
Queste lampade a infrarossi ad alta densità producono una grande quantità di calore. La maggior parte di esso viene trasferita al materiale plastico, ma una parte inevitabilmente finisce nel telaio dell’forno.
Poiché le nostre lampade hanno le stesse caratteristiche delle lampade originali, i ventilatori di raffreddamento devono funzionare correttamente. Se i condotti di aerazione sono ostruiti dalla polvere, il calore accumulato può danneggiare i riflettori o far guastare le lampade prima del tempo. Manteneteli puliti, e tutto funzionerà alla perfezione.
Il vantaggio più grande?
Non è necessario perdere ore a modificare i parametri di riscaldamento. Basta semplicemente sostituire le lampade, effettuare un test per assicurarsi che tutto funzioni correttamente, e tornare a produrre.