Dejen de jugar con los ajustes de la matriz Sidel
El problema al reemplazar las lámparas infrarrojas originales en una línea Sidel Matrix es que, en cuanto se realizan esos reemplazos, la curva de temperatura suele cambiar. Uno termina pasando horas ajustando los parámetros del PLC para que la temperatura vuelva a ser la adecuada.
Decidimos solucionar ese problema.
Cuando fabricamos nuestras lámparas de repuesto, no nos basamos en suposiciones. Replicamos exactamente las especificaciones originales. El objetivo es simple: que el preformado alcance la temperatura ideal de transición vítrea desde la primera vez, sin necesidad de tocar el software de la máquina.
Por qué “lo suficientemente bueno” no es suficiente
Muchas personas piensan que solo el voltaje es importante. Pero no es así.
Si la tensión o la longitud de la lámpara varía aunque sea un poco, se generan problemas de densidad térmica. Eso significa puntos calientes aquí y zonas frías allá; además, las botellas de PET terminan teniendo paredes irregulares. No es algo agradable de ver.
Nos aseguramos de que el espectro de emisión infrarroja coincida exactamente con el de las lámparas originales. De esa manera, la curva de calentamiento permanece igual. Simplemente funciona.
Sin trucos ni modificaciones
Nadie quiere pasar el fin de semana modificando cables o bridas.
Por eso utilizamos cuarzo de alta pureza y sustancias halógenas específicas para evitar esos problemas de sobrecalentamiento. Son reemplazos directos: basta con conectarlos y listo.
Su tamaño también es idéntico. Cuando se trabajan ciclos de soplado a alta velocidad, las vibraciones son un problema. Un ajuste perfecto evita que las lámparas se dañen. Además, ajustamos la resistencia eléctrica para que no haya riesgo de que se corten los interruptores o se dañen los cables.
Un consejo rápido
Lo mejor de todo: se pueden reemplazar las lámparas dañadas y seguir trabajando sin necesidad de recalibrar todo el horno. Se obtiene el mismo flujo de calor que al principio.
Pero hay un detalle importante: las lámparas de alta densidad infrarroja generan mucho calor ambiente. Si se utilizan a plena potencia en un taller sin control de temperatura, los ventiladores de refrigeración deben estar impecables. Si el flujo de aire está obstruido, no importa cuán perfectas sean las lámparas: los reflectores se deformarán y las lámparas se sobrecalentarán.
Mantenga sus ventiladores limpios, y todo funcionará bien.