Blow molding üretim alanında, özelliklerine uymayan bir IR ısıtıcı sorun yaratmaz. Sadece preformları yanlış sıcaklık aralığına iter ve böylece bulanık görüntüler, düzensiz duvar kalınlıkları ve normalden farklı görünen şişeler ortaya çıkar. Bu durumda üretim hızı yavaşlar ve siz de gerçek sorunu bulmak yerine bu belirtilerle uğraşmak zorunda kalırsınız.
Isıtıcı açısından asıl önemli olanlar PET için kullanılan IR ısıtıcılar birbirleriyle değiştirilemez. Halojen ve kuvars kısa dalga vericileri hızlı tepki verir, ancak çıktıları hassastır; mesafe, yansıtıcıların durumu ve lambanın yaşlanması gibi faktörler çıktıyı etkiler. Orta dalga ve NIR karbon fiber vericilerinin ise daha geniş bir çalışma aralığı vardır, ancak yine de güç yoğunluğu ve spektral çıktı üzerinde sıkı kontrol gereklidir.
Watt yoğunluğunu, filaman geometrisini ve voltajı, Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB gibi OEM ısıtma sistemlerine uygun şekilde ayarlıyoruz. Böylece preformlar, makinenin tasarlandığı şekilde aynı ısı akışına maruz kalır. Pratik açıdan önemli olan parametreler şunlardır: 220–240 V veya 380–480 V besleme gerilimi, kuvars veya seramik soketler, R7s veya özel konektörler ve kesin uzunluk ile odak mesafesi. Vericilerimiz, kullanım süresi boyunca çıktının %2 içinde kalmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve bunu pazarlama sözleri yerine ölçülen verilerle destekliyoruz.
Isıtıcıyı makineye uyumlu hale getirmenin avantajları Isıtıcı, blow molding makinesiyle uyumlu olduğunda ısıtma eğrisi sabitlenir. Böylece blow istasyonunda tekrarlanabilir bir preform sıcaklığı elde edilir, delikler ve düzensizlikler azalır ve ağırlık kontrol altında tutulur. Bu da daha az reddedilen ürün, daha az atık işleme ve daha sorunsuz değişim anlamına gelir.
Enerji tüketimi de azalır; çünkü vericiler talep üzerine ısınır ve hızla soğur. Yedek parça değiştirme süreleri uzar, böylece her birkaç bin saatte bir parça değiştirmek yerine üretim zamanlarına göre bakım planlaması yapılabilir.
Kolay kurulum için önemli detaylar Kurulum oldukça basittir, ancak hizalama şarttır. Yansıtıcıları temiz tutun ve doğru konumlarda yerleştirin; küçük bir sapma bile ısı dağılımını değiştirebilir ve preformun boynunu aşırı ısıtabilir. Terminaldeki voltajı kontrol edin, konektör polaritesinden emin olun ve termokupl yolunun doğru olduğundan emin olun ki kontrol cihazı doğru değerleri okuyabilsin.
Isısal stabiliteye ulaşmak için yaklaşık 10–15 dakika beklenir. Yan girişli ve üst girişli tüneller için yedek montaj braketleri bulundurun. Unutulmaması gereken bir diğer nokta ise, yüksek çıkışlı kısa dalga lambalarının hız sağladığıdır, ancak daha fazla ısı üretirler ve daha sıkı hava akışı ve mesafe gerektirirler. Teknolojiyi sadece makine modeline göre değil, işlem sürecine göre seçin.