ストレッチブロー成形では、金型の寿命は、プリフォームを加熱する際の再現性にかかっています。加熱プロファイルがずれると、廃品が出るだけでなく、ボトルの首部分が弱くなったり、シーム部分に問題が生じたりし、結果として製品全体が規格を満たさなくなります。私たちが開発した赤外線ヒーターは、機械を安定した状態で、迅速かつコントロール可能に保つためのものです。
実際に重要なのは何か このシステムは短波長の赤外線を使用しており、プリフォームの材質やサイクルタイムに合わせてエミッターが選ばれています。石英管を使うことで、加熱トンネル内の温度を迅速かつ正確に制御できます。また、供給される電力もOEMの仕様に合わせているため、元の設計意図通りに動作します。
取り付けも簡単で、標準的なR7コネクタを使用し、反射板の形状に合わせた寸法や許容誤差も考慮されています。加熱ゾーンを再設計する必要はなく、安定した出力が得られます。
なぜこれがストレッチブロー成形に適しているのか ストレッチブロー成形では温度範囲が狭いため、細心の注意が必要です。このエミッターは急速に加熱できるため、プリフォームがトンネル内に留まる時間が短くなり、サイクルタイムを維持できます。その結果、1時間あたりのボトルの生産量が増え、不良品も減少します。
また、エミッターは必要な時だけ動作するため、エネルギー消費も削減されます。さらに、ランプの交換回数も減るため、停止時間が短くなり、メンテナンススケジュールも予測しやすくなります。
設置や切り替え時に注意すべき点 設置自体は簡単ですが、反射板の位置調整が重要です。位置がずれると、プリフォーム全体に均一な加熱が行われなくなります。
また、プリフォームの色や材質を変更する場合は、出力設定を再調整する必要があります。私たちはそのためのキャリブレーションデータを提供していますが、切り替え時には多少の時間がかかることを想定してください。