Come ottenere la giusta temperatura per il Husky HyPET
Se utilizzate linee a alta velocità come il Husky HyPET, sapete già che aumentare semplicemente la potenza non è la soluzione. In questo modo, si finisce per bruciare la superficie esterna del materiale, mentre l’interno rimane freddo. È un vero incubo.
Non avete bisogno di più calore: avete bisogno di un calore che riesca effettivamente a penetrare all’interno della parete in PC o PET.
Perché è importante una “penetrazione profonda”
La maggior parte delle lampade standard spreca molta energia in lunghezze d’onda che vengono semplicemente riflesse dal plastico. È come cercare di riscaldare una stanza puntando uno specchio verso di essa.
Noi facciamo le cose in modo diverso: modificando la composizione del quarzo e la forma del filamento, riusciamo a produrre più radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda. Questo permette al calore di penetrare direttamente nel nucleo del materiale.
È l’unico modo per mantenere le velocità di produzione ottimali, senza dover affrontare i problemi legati alla formazione di “perle” sulla superficie esterna del materiale o al suo danneggiamento.
I componenti necessari e il loro funzionamento
Abbiamo progettato questi dispositivi per essere sostituti facilmente. Che si tratti di connettori R7 o SK15, questi dispositivi si adattano perfettamente. Non è necessario fare alcuna modifica o regolazione.
Utilizziamo quarzo di alta purezza, poiché le condizioni di lavoro ad alta velocità sono molto impegnative per i componenti hardware. Il vetro di scarsa qualità si danneggia facilmente; il nostro invece no.
Un’avvertenza però: questi dispositivi sono progettati per operare a alta tensione e con alta densità di potenza. Sono compatti, ma riescono comunque a fornire moltissimo calore al plastico. A causa della loro potenza elevata, esercitano una grande pressione sui ventilatori di raffreddamento dell’essiccatore.
Verificate il flusso d’aria: se i ventilatori sono ostruiti, i terminali assorberanno troppo calore e le lampade non dureranno a lungo.
Quali vantaggi offre questo sistema
Quando il calore raggiunge uniformemente il nucleo del materiale, tutto diventa più semplice. Non è necessario utilizzare tunnel enormi nell’essiccatore per ottenere i risultati desiderati.
Il profilo di temperatura rimane costante in tutta la struttura del materiale, il che significa che non ci saranno più problemi durante il processo di stampaggio. Meno sprechi, meno stress.
Se volete pianificare il prossimo ciclo di sostituzione, basta consultare la nostra lista prezzi per conoscere i costi legati alle diverse lunghezze dei tubi e alle potenze necessarie.