Su una linea di gonfiaggio per PET, un riscaldamento irregolare della preforma si manifesta rapidamente: pareti sottili, difetti nella forma della bottiglia e materiale sprecato. Quando il tunnel di riscaldamento non riesce a mantenere la temperatura desiderata, il operatore deve rallentare il processo di gonfiaggio, con conseguente riduzione dell’OEE. Noi produciamo moduli a infrarossi che possono essere utilizzati come sostituti diretti degli emettitori forniti dal produttore originale; in questo modo si mantiene le prestazioni della macchina e si elimina la necessità di calcolazioni complesse per regolare la temperatura.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Ogni modulo viene progettato in base alle esigenze specifiche del processo di gonfiaggio, utilizzando emettitori a quartzo a onde corte, capaci di fornire una risposta rapida e affidabile. È possibile specificare la densità di segnale, la geometria della lampada e il modo di montaggio, in modo da adattarsi perfettamente agli standard dei dispositivi originali. Il modulo può essere installato senza l’uso di accessori aggiuntivi. La potenza e la tensione vengono impostate per ogni zona – frontale, centrale, posteriore – così da garantire una temperatura superficiale costante su tutta la preforma. I riflettori assicurano che l’energia venga concentrata nei punti giusti, riducendo così lo spreco di calore e evitando variazioni di temperatura sulla parete della preforma.
Perché funziona nel processo di gonfiaggio con stiramento
Nel processo di gonfiaggio con stiramento, la preforma deve raggiungere la temperatura corretta prima che le barre di stiramento e l’aria ad alta pressione agiscano. Un controllo più preciso di questa temperatura permette di ridurre i rifiuti e di ottenere bottiglie di peso uniforme. Poiché il modulo è progettato per adattarsi ai dispositivi originali, non è necessario effettuare lunghi tempi di cambio; il modulo può essere sostituito in pochi minuti. Il risultato è un aumento dell’efficienza operativa, meno scarti e un consumo energetico più prevedibile, ciclo dopo ciclo.
Cose da tenere presente durante l’installazione
L’installazione è semplice, purché il tunnel sia pulito e i contatti elettrici siano in buone condizioni. Tuttavia, l’allineamento degli emettitori è fondamentale: emettitori mal posizionati causano zone calde e fredde sulla preforma. È quindi necessario regolare la distanza e l’angolo degli emettitori rispetto al percorso della preforma, verificando poi con un pirometro portatile. È anche importante assicurarsi che la tensione all’uscita sia stabile; infatti, delle fluttuazioni nella tensione riducono la durata di vita degli emettitori. È inoltre consigliabile effettuare regolarmente controlli sui riflettori: polvere e residui possono ridurre l’efficienza degli emettitori e aumentare i tempi di riscaldamento.