पीईटी ब्लो मोल्डिंग लाइनों पर, यदि प्रीफॉर्म को सही तरीके से गर्म न किया जाए, तो इसके परिणामस्वरूप पतली दीवारें, खराब आकार वाले उत्पाद, एवं अन्य समस्याएँ हो जाती हैं। जब हीटिंग टनल सही तापमान बनाए नहीं रख पाता, तो ब्लो मोल्डर को अपनी गति कम करनी पड़ती है; इससे OEE पर भी असर पड़ता है। हम ऐसे IR मॉड्यूल बनाते हैं, जिन्हें OEM-विनिर्दिष्ट उपकरणों के स्थान पर उपयोग में लाया जा सकता है। इससे मशीन का प्रदर्शन बना रहता है, एवं हीटिंग प्रक्रिया में कोई जोखिम नहीं रहता।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
हम प्रत्येक मॉड्यूल को उस विशेष हीटिंग प्रणाली के अनुरूप डिज़ाइन करते हैं, जिसकी आपकी ब्लो मोल्डिंग मशीन को आवश्यकता है। इसके लिए शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग किया जाता है, ताकि तेज़ एवं नियमित प्रतिक्रिया प्राप्त हो सके। आप आउटपुट घनत्व, लैंप की ज्यामिति, एवं माउंटिंग व्यवस्था को मूल R7s या सिरेमिक सॉकेटों के अनुरूप व्यवस्थित कर सकते हैं; इससे मॉड्यूल को किसी विशेष ब्रैकेट की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। वॉटेज एवं वोल्टेज को प्रत्येक जोन के अनुसार सेट किया जाता है – फ्रंट, मिडल, रियर – ताकि प्रीफॉर्म की सतह पर स्थिर तापमान बना रहे। उचित रिफ्लेक्टरों के उपयोग से ऊर्जा सही जगह पर ही जाती है; इससे अनावश्यक ऊष्मा कम हो जाती है, एवं प्रीफॉर्म की दीवारों पर तापमान में अस्थिरता नहीं आती।
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में इसका क्या लाभ है?
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में, प्रीफॉर्म को सही तापमान पर पहुँचना आवश्यक है, ताकि स्ट्रेच रॉड एवं उच्च-दबाव वाली हवा अपना काम कर सकें। इस तापमान प्रणाली पर अधिक नियंत्रण होने से अधिक खराब उत्पाद नहीं बनते, एवं बोतलों का वजन भी समान रहता है। चूँकि यह मॉड्यूल OEM-विनिर्दिष्ट उपकरणों के अनुरूप ही है, इसलिए इसे बदलने में कोई समय नहीं लगता। इससे मशीन का उपयोग अधिक समय तक हो सकता है, अपशिष्ट कम होता है, एवं ऊर्जा की खपत भी नियंत्रित रहती है।
स्थापना संबंधी बातें
यदि टनल साफ हो, एवं विद्युत संपर्क ठीक हों, तो स्थापना आसान हो जाती है। लेकिन एमिटरों की सही स्थिति बहुत ही महत्वपूर्ण है। गलत तरीके से लगाए गए एमिटरों से तापमान में असमानता आ जाती है; इसलिए एमिटरों की स्थिति एवं कोण को प्रीफॉर्म के मार्ग के अनुरूप ही सेट करना आवश्यक है। हैंडहेल्ड पाइरोमीटर का उपयोग करके भी इसकी जाँच की जा सकती है। टर्मिनलों पर वोल्टेज स्थिर रहना भी आवश्यक है; अन्यथा एमिटरों की उम्र कम हो जाती है। रिफ्लेक्टरों की नियमित जाँच भी आवश्यक है… धूल एवं अवशेषों के कारण आउटपुट में कमी आ जाती है, एवं हीटिंग समय भी बढ़ जाता है।