در فرآیند قالبگیری با فشار، اگر گرمکن IR مورد استفاده دارای کیفیت مناسبی نباشد، مشکلات زیادی به وجود میآید. این گرمکنها، پیشفرمها را در دمای نامناسبی قرار میدهند؛ در نتیجه، بطریهای تولید شده دارای سطوح ناصاف و ضخامت دیوارههای نامنظم خواهند بود. همچنین، سرعت تولید کاهش مییابد و شما مجبور میشوید ساعتها وقت خود را صرف رفع این مشکلات کنید، به جای پیدا کردن علت واقعی مشکل.
چه چیزهایی در مورد گرمکنها اهمیت دارد؟
گرمکنهای IR برای مواد PET قابل جایگزینی نیستند. گرمکنهای هالوژنی و کوارتزی دارای پاسخگویی سریع هستند، اما خروجی آنها حساس است؛ فاصله بین گرمکن و سطح مورد نظر، وضعیت منعکسکنندهها و سالم ماندن لامپها، همگی بر خروجی گرمکن تأثیر میگذارند. گرمکنهای فیبر کربنی دارای پاسخگویی بهتری هستند، اما همچنان نیاز به کنترل دقیق بر تراکم انرژی و خروجی طیفی وجود دارد.
ما تراکم وات، شکل فیلامنت و ولتاژ را با مشخصات گرمکنهای ساخت شرکتهای Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB هماهنگ میکنیم؛ تا پیشفرمها در دمای مناسبی قرار بگیرند. مشخصات مهم عبارتند از: ولتاژ ۲۲۰–۲۴۰ ولت یا ۳۸۰–۴۸۰ ولت، پایههای کوارتزی یا سرامیکی، کانکتورهای نوع R7s یا کانکتورهای ویژه، و طول و فاصله کانونی دقیق. گرمکنهای ما به گونهای طراحی شدهاند که خروجی آنها در طول عمرشان در محدوده ±۲٪ باقی بماند؛ ما این موضوع را با دادههای قابل اندازهگیری تأیید میکنیم، نه فقط با تبلیغات.
چرا هماهنگ کردن گرمکن با دستگاه مزایایی دارد؟
وقتی گرمکن با دستگاه قالبگیری هماهنگ شود، منحنی گرمایشی ثابت میشود. در نتیجه، دمای پیشفرمها در محل قالبگیری یکنواخت خواهد بود؛ همچنین، تعداد سوراخهای روی بطریها کاهش مییابد و وزن بطریها نیز تحت کنترل خواهد بود. این امر باعث کاهش تعداد محصولات نامرغوب، کاهش هزینههای بازپردازی مواد، و بهبود فرآیند تولید میشود.
همچنین، مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا گرمکنها بر اساس نیاز گرم میشوند و سریع سرد میشوند؛ بدون هیچ تأخیری. همچنین، فاصله زمانی تعویض قطعات نیز افزایش مییابد؛ بنابراین دیگر نیازی نیست هر چند هزار ساعت یکبار قطعات را تعویض کنیم، بلکه میتوانیم تعمیرات را بر اساس برنامههای تولیدی انجام دهیم.
جزئیاتی که باعث میشود نصب به خوبی انجام شود
نصب گرمکنها کار سادهای است، اما هماهنگ کردن آنها ضروری است. منعکسکنندهها باید تمیز و در موقعیت صحیح قرار داشته باشند؛ حتی کوچکترین انحراف نیز میتواند بر دمای پیشفرم تأثیر بگذارد. همچنین، باید ولتاژ ورودی را بررسی کرد، قطبیت کانکتورها را تأیید کرد، و مسیر سنسورهای دما را درست نگه داشت تا کنترلر بتواند دمای مناسب را اندازهگیری کند.
برای رسیدن به ثبات دمایی، حدود ۱۰ تا ۱۵ دقیقه زمان لازم است؛ همچنین، باید قطعات یدکی برای نصب گرمکنها در موقعیتهای مختلف در اختیار داشت. یکی از معایب استفاده از گرمکنهای با خروجی بالا این است که آنها دمای بالاتری دارند و نیاز به جریان هوای بهتر و فاصله مناسب بین قطعات دارند. بنابراین، باید فناوری گرمکنها را با فرآیند تولید هماهنگ کرد، نه فقط با مدل دستگاه.