Při procesu foukacího formování záleží vše na správném zahřívání preform. Pokud se profil zahřevu změní, nevzniknou jen odpadní kusy – objeví se také slabá místa v konstrukci produktů, špatné spoje a celý výrobek nebude splňovat požadavky. Naše infračervené topení je navrženo tak, aby udrželo stroj v stabilním stavu, s rychlým reakcími a pod kontrolou.
Co je opravdu důležité Systém používá krátkovlnné infračervené zářiče, jejichž vlastnosti jsou přizpůsobeny materiálu preform a době cyklu. Křemíkové trubice zajišťují rychlou reakci a precizní kontrolu teploty v celé oblasti zahřevu. Výkon topení odpovídá napětí a hustotě výkonu původního zařízení, takže odpovídá původnímu návrhu.
Zařízení lze snadno integrovat – používají se standardní konektory R7s, správné rozměry montáže a tolerance odpovídající geometrii reflektoru. Není potřeba měnit konstrukci oblasti zahřevu – jedná se o konzistentní výstup.
Proč je to důležité při procesu strečového foukacího formování Při strečovém foukacím formování je potřeba velmi přesné kontroly teploty – rozsah teplot je úzký. Tyto zářiče dokážou rychle zahřát preformy, takže ty stráví v tunelu méně času a lze tak udržet požadovanou dobu cyklu. Výsledkem je více lahví za hodinu a méně odpadků.
Spotřeba energie klesá, protože zářiče fungují pouze v okamžiku potřeby a reflektor umisťuje teplo tam, kde je potřeba. Také se snižuje počet výměn žárovek, což znamená méně času na údržbu a předvídatelný harmonogram údržby.
Na co si dát pozor při instalaci a změně materiálu Instalace je jednoduchá, ale je důležité správně nastavit polohu reflektoru. Pokud to uděláte špatně, dojde k nerovnoměrnému zahřevu preform. Pokud změníte barvu nebo materiál preform, pravděpodobně budete muset upravit nastavení výkonu. Poskytujeme vám data pro rychlou kalibraci, ale počítejte s krátkým časem na adaptaci při změně materiálu.