في خطوط التشكيل بالنفخ باستخدام تقنية PET، يظهر عدم انتظام درجة حرارة القالب بسرعة؛ مما يؤدي إلى جدران رقيقة، وخيوط غير متساوية السمك، بالإضافة إلى فضلات من المنتج النهائي. عندما لا يتمكن النظام الخاص بالتسخين من الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة، يضطر العاملون في خط الإنتاج إلى تقليل سرعة العمل، وهو ما يؤثر سلبًا على كفاءة الآلة. نحن نصنع وحدات IR يمكن استخدامها كبديل مباشر لأجهزة الإضاءة المخصصة من قبل الشركات المصنعة، بحيث يمكن الحفاظ على أداء الآلة دون الحاجة إلى تغييرات إضافية في نظام التسخين.
ما هو مهم من الناحية التقنية؟ نقوم بتصميم كل وحدة بحيث تتناسب مع درجة الحرارة المطلوبة في خط الإنتاج، باستخدام أجهزة إضاءة من الكوارتز ذات الموجات القصيرة، والتي توفر استجابة سريعة وموثوقة. يمكن تحديد كثافة الإضاءة وشكل اللمبة وطريقة تركيبها بحيث تتناسب مع تصميم الأجهزة الأصلية، بحيث لا يكون هناك حاجة إلى أي تعديلات إضافية. يتم تحديد قوة الإضاءة والجهد الكهربائي لكل منطقة على حدة، بحيث يتم الحفاظ على درجة حرارة ثابتة على سطح القالب. كما أن المرايا المستخدمة تساعد في توجيه الطاقة إلى المكان المناسب، مما يقلل من الحرارة الزائدة ويمنع تغير درجة الحرارة على جدران القالب.
لماذا يعمل هذا النظام في عملية التشكيل بالنفخ؟ في عملية التشكيل بالنفخ، يجب أن يصل القالب إلى درجة الحرارة المناسبة قبل أن تبدأ أداة النفخ والهواء ذو الضغط العالي في العمل. التحكم الدقيق في درجة الحرارة يساعد في تقليل الفشل في عملية الإنتاج وضمان وزن ثابت للزجاجات. وبما أن الوحدة تتناسب مع تصميم الأجهزة الأصلية، فلا حاجة إلى تغييرات طويلة، ويمكن استبدال الوحدة في دقائق معدودة. النتيجة هي زيادة وقت العمل، وتقليل الفضلات، بالإضافة إلى إمكانية التخطيط لاستهلاك الطاقة من دورة إلى أخرى.
ما يجب مراعاته أثناء التركيب؟ يكون التركيب سهلاً إذا كان القناة نظيفة وكانت الاتصالات الكهربائية جيدة، لكن التوجيه الصحيح للأجهزة أمر ضروري. فالتركيب الخاطئ قد يؤدي إلى ظهور مناطق ساخنة وباردة، لذا يجب ضبط المسافة والزاوية بحيث تتناسب مع مسار القالب، ويجب التحقق من ذلك باستخدام جهاز قياس الحرارة. كما يجب التأكد من استقرار الجهد الكهربائي، لأن انخفاض الجهد قد يقلل من عمر الأجهزة. يجب أيضًا فحص المرايا بشكل دوري، لأن الغبار والرواسب قد يقللان من كفاءة الأجهزة ويزيدان من وقت التسخين.